電磁振動給料機結(jié)構(gòu)特點及安裝維護
電磁振動給料機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、煤炭、輕工、建材、化工、機械、糧食等各行各業(yè)中,用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗普通電機驅(qū)動慣性振動給料機中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如,向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料;向破碎機、粉碎機等喂料,以及用于自動配料,定量包裝等,并可用于自動控制的流程中,實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
電磁振動給料機是一種新型的給料設(shè)備,它和其它給料設(shè)備相比具螺旋傳輸機有以下特點:
自定義中心振動篩; (1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,無轉(zhuǎn)動部件不需潤滑,維修方便,運行費用低;
&nb埋刮板給煤機sp; (2)該設(shè)備由于運用了機械振動學的共振原理,雙質(zhì)體在低臨界近共振狀態(tài)下工作,因為消耗電能少;
(3)由于可以瞬直線篩時地改變和啟閉料流,所以給料理有較高的精度;
&n高效重型振動篩bsp; (4)本系列電振機的控制設(shè)備采用了中控硅半波整流線路,因此在使用過程中可以通過調(diào)節(jié)可控硅開放角的辦法方便地無級地調(diào)節(jié)給料量,并可以實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制;
(5)由于給料槽中的物料在給料過程中連續(xù)地被拋起,并按拋物線的軌跡向前進行跳躍運動,因此給料小型電磁振動給料機槽的磨損較?。?/a>
鏈板式輸送機 (6)該系列電振機不適用于具有防爆要求的場合。
二、結(jié)構(gòu)
電磁振動給料機由以下主要部件組成:給料槽、電磁振動器、減振裝置、控制箱。
三、安裝和調(diào)整的注意事項
1.安裝
該系列電磁振動給料機為吊式安裝,其中振動器的懸掛杠應(yīng)垂直吊掛,為了減少給料機的橫向擺動,給料槽的懸掛吊桿應(yīng)向外張開布置。四個懸掛吊桿掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上,對于大型給料機為了維修和更換料槽方便,應(yīng)布置移動滑架懸掛吊桿。
安裝時一般不要拆卸安裝,安裝后的給料機周圍應(yīng)有一定的游動間隙,使給料機處于自由狀態(tài)。
安裝后的給料機橫向應(yīng)水平,以免給料機工作時物料向一側(cè)偏移。
按照控制原理圖進行接線,并進行接地保護。
安裝完的給料機在試運轉(zhuǎn)前必須松開檢修時用的聯(lián)接叉定位螺栓,然后用螺母鎖緊。
2.調(diào)整
給料機出廠前已經(jīng)調(diào)試好,經(jīng)過現(xiàn)場試車各項基本參數(shù)確實達不到設(shè)計要求時,應(yīng)進行一些必要的調(diào)試,其步驟如下:
GZ系列電振給料機振動器的設(shè)計氣隙為2毫米(即鐵芯和銜鐵的裝配間隙),如果裝配間隙偏大,將會引起電流的顯著增大,以至燒毀線圈;相反,如果間隙偏小,則鐵芯和銜鐵將容易發(fā)生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。本系列電振給料機裝配氣隙的調(diào)整是用鐵芯凸耳的長孔或鐵芯后部的四個調(diào)整螺栓來實現(xiàn)。在調(diào)整裝配氣隙的同時,鐵芯和銜鐵的兩個工作面必須保持平行,調(diào)整好再把調(diào)整螺栓鎖緊。
(2)彈性系統(tǒng)的調(diào)節(jié):本系列電振機彈性系統(tǒng)的調(diào)節(jié)是通過調(diào)整板彈簧組的片數(shù)來實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)時,擰緊板簧的頂緊螺栓并松開裝配用的連接叉定位螺栓,然后接通電源,調(diào)節(jié)電位器旋鈕,逐漸增加電流,同時觀察振幅指示牌所示的振幅,如果電流達到額定值時振幅偏小,則應(yīng)把彈簧的頂緊螺栓稍許放松,這時如果振幅增大,電流下降,說明板簧組剛度偏大,應(yīng)適當減少板簧片數(shù)。如果頂緊板簧的螺栓放松之后,振幅更加減少,則說明板彈簧組的趕度偏低,應(yīng)適當增加板彈簧片數(shù)。如果初開車,當電流達到額定值時振幅偏大,并超過額定值,則說明板彈簧剛度偏低,亦應(yīng)適當增加板彈簧片數(shù)。
如此反復進行,直至振幅、電流達到額定值為止(當振幅達到額定值時電流稍低于額定值亦可)。
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動態(tài)
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